индивидуальная комбинация модульных блоков

обеспечит необходимый результат для вашего продукта
inlethopper2.jpg

Подающий модуль

Широкий выбор различных подающий модулей, как с ручными воротами, так и без них. Один из самых популярных модулей – обычный конусовидный питатель, как показано на рисунке выше
2.jpg

Модуль корпуса для блоков многослойных пластин

Сам корпус для блоков многослойных пластин также является модульным и может быть установлен один на другой в зависимости от потребностей для получения требуемых температур при имеющихся параметрах нагревающей или охлаждающей жидкости. Башни из 3 или 5 элементов не являются редкостью. 

4.jpg

Блок пластин

Внутри теплообменника расположено сердце нашего дизайна. Многослойные пластины удерживаются щелевым коллектором. Для проведения инспекций, блоки могут быть демонтированы.

1.jpg

Полностью собранный охладитель/нагреватель

Объединенные модули, установленные на соответствующий выход питателя или формирователь потока, например такой, как шнековый питатель или питатель вибрационный (вибропитатель), позволяют создать полностью новую вертикальную систему. Малая зона обслуживания, простое соединение.

термопластины - основа нашего дизайна

pillowplatedrawing.png

термопластины

Горячий или холодный теплоноситель протекает сквозь пластины для индукционного теплообмена продукта проходящего снаружи пластин. Без контакта теплоносителя с продуктом. Нагревающей или охлаждающей средой может быть как вода, так и масло.

pillow-bank.jpg

Нержавеющая сталь

Наши пластины изготовлены из нержавеющей стали и сварены при помощи лазерной сварки с абсолютного точностью.

pillow-plate.jpg

Прочность и необслуживаемая эксплуатация

Единожды установленные, как неподвижные элементы, пластины имеют большой срок службы и практически не требуют обслуживания. Надежный, элегантный дизайн. 

Возможности, которые нас выгодно отличают

slot-manifold.jpg
Исключение горизонтальных поверхностей 

С инженерной точки зрения важно спроектировать аппарат с наименьшей площадью горизонтальных поверхностей внутри для того, чтобы исключить потери продукта (скапливание продукта на элементах оборудования). Для данного вида оборудования комкование продукта должно быть исключено. Таким образом, соблюдение равномерности проточных каналов становится очень важным. Конструкция с применением гибких трубопроводов, которые используются другими производителями, и, как результат, неравномерное распределение пластин в блоках, приводит к неравномерному течению в проточных каналах. Например, в аналогичных теплообменниках Solex применяются питающие гибкие рукава: к каждой из пластин подведено 2 рукава, т.о. у блока, состоящего из 60 пластин, будет 120 проблемных мест, где может скапливаться продукт! В результате требуется большое количество разделителей для пластин, на которых могут скапливаться частицы продукта. Горизонтальные присоединительные трубопроводы, которые используются другими производителями, создают 2 большие горизонтальные поверхности (для подачи и отвода воды) на одной из сторон теплообменника. Также из-за применения гибких трубопроводов в конструкции конкурентам необходимо использовать громоздкие опоры под пластинами, для того, чтобы удерживать их на их местах. Очевидно, что все эти крепления создают области, где продукт будет скапливаться. 

 Устранение влаги и предотвращение ее проникновения

Влага – это первая причина для комкования. Существует 2 основных вида влаги. Первый – это внутренняя влага, которая выходит из продукта, и влага, которая попадает внутрь аппарата вместе с продуктом через верх. Второй вид влаги поступает в теплообменник снаружи после того, как продукт уже поступает внутрь теплообменника.
Первый вид влаги является проблемой, которая должна решаться путем выбора правильной температуры охлаждающей воды. Проектированием по этому принципу можно предотвратить конденсацию этого типа влаги на поверхности пластин - поддерживать оптимальную разницу температур между продуктом и водой, подаваемой в теплообменник. Тем не менее, мы рекомендуем во многих случаях вводить небольшой объем сухого воздуха в охладитель в верхней части каждого из блоков пластин. Мы рассчитываем подаваемый объем воздуха таким образом, чтобы он не мешал потоку продукта.
Второй вид влаги может быть удален на 100% только при использовании охладителя сыпучих веществ производства Mosman. Очевидно, что каждое отверстие кожуха, которое позволяет воздуху попадать внутрь теплообменника, может и будет являться причиной нежелательного попадания влаги в аппарат. Очевидно, что это необходимо предотвратить. Конкуренты предлагают использование присоединительных труб, установленных ступенчато, в результате чего арматура трубопровода проводится в отверстия в корпусе и затем через гибкий трубопровод соединяется с водными коллекторами снаружи теплообменника. В результате теплового расширения отверстия увеличиваются в размерах, и эти отверстия необходимо герметизировать. Данное решение не является предпочтительным с технической точки зрения. Качественное проектирование должно решать проблемы, а не создавать их.

pillowplatebanksideview.jpg
3.jpg

Варианты горизонтальных теплообменников для сыпучих веществ Mosman

Горизонтальные теплообменники применяются в тех случаях, когда твердые сыпучие материалы могут бы перемешаться с воздухом в идеальных условиях для того, чтобы дать твердым частицам вести себя подобно жидкости. В таком случае частицы могут перекачиваться как жидкость в ставших текучими подвижных слоях. Горизонтальные теплообменники Mosman могут использоваться для подогрева или охлаждения твердых сыпучих веществ в воздушном потоке. Встроенный в производственный цикл, он может существенно повысить производительность. Также как и наш вертикальный теплообменник, горизонтальный теплообменник спроектированы с применением системы щелевых коллекторов.

без влаги, без комкования, без проблем

Конструкция сварного щелевого коллектора Mosnan полностью исключает все открытые участки на корпусе и, таким образом, устраняет любую вероятность появления влаги. Сварное исполнение щелевого коллектора Mosman гарантирует одинаковое расстояние всех проточных каналов, исключает применение горизонтальных трубопроводов на каждой из пластин аппарата и снижает необходимое количество перегородок для пластин до минимума.

Contacts

Нидерланды

главное управление
инженерия & производство

Textielstraat 22
7483 PB Haaksbergen
The Netherlands

Россия

BS International Представительство
Продажи & Управление проектом

проспект Вернадского 103
119526 Москва
Российская Федерация

Германия

BS International Представительство
Продажи & Управление проектом

Ringstraße 53
50354 Hürth
Germany
+7 495 433 2713
+49 2233 9484947